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Fundição por cera perdida
A fundição de cera perdida, também conhecida como fundição por cera perdida, envolve procedimentos como prensar cera, consertar cera, juntar árvores, mergulhar lama, derreter cera e fundir metal fundido.Fazer um molde de cera do componente a ser fundido usando cera e depois cobri-lo com lama para criar um molde de lama é conhecido como fundição por cera perdida.Coloque o molde de argila seca em água quente para derreter o molde de cera interno.
O prazo de pagamento dos pedidos de fundição sob pressão: T/T, 30% como depósito a ser pago antes da produção por T/T, 70% a ser pago antes da entrega.
A fundição por cera perdida, também conhecida como fundição de cera perdida, inclui processos como prensagem de cera, reparação de cera, montagem de árvores, imersão de lama, fusão de cera, fundição de metal fundido e pós-tratamento.A fundição por cera perdida é usar cera para fazer um molde de cera da peça a ser fundida e, em seguida, revestir o molde de cera com lama, que é um molde de lama.Depois que o molde de argila estiver seco, coloque-o em água quente para derreter o molde de cera interior.Retire o molde de argila do molde de cera derretida e queime-o em um molde de cerâmica.Geralmente, um orifício de vazamento é deixado ao fazer um molde de lama e, em seguida, o metal fundido é vazado do orifício de vazamento.Após o resfriamento, as peças necessárias são feitas.
O material é feito em um padrão e a superfície do padrão é coberta com várias camadas de material refratário para fazer um invólucro do molde e, em seguida, o padrão é derretido e descarregado do invólucro do molde para obter um molde sem superfície de separação.Após a torrefação em alta temperatura, pode ser enchido com areia e despejado.Devido aos padrões serem amplamente feitos de materiais cerosos, a fundição de cera perdida é frequentemente chamada de "fundição por cera perdida".
O Processo de Fundição por Cera Perdida de MINGHE
De acordo com a indústria e a aplicação, o processo de fundição por cera perdida apresenta algumas diferenças, mas geralmente é composto pelas seguintes etapas.Os componentes fundidos podem ser feitos a partir do próprio modelo de cera, chamado de método direto, ou de réplicas do modelo de cera original, chamado de método indireto.
- Criação de modelos: O artista esculpe um desenho em cera.O tamanho e a complexidade do modelo de cera são restritos à habilidade do escultor de cera e à capacidade de seu equipamento de fundição.Ao moldar seu padrão, certifique-se de considerar qualquer encolhimento antecipado quando o metal esfriar.Os padrões também podem ser fechados com sprues para permitir que o metal fundido flua para o molde.Isso é especialmente importante se o seu projeto contiver elementos pequenos e intrincados que podem não ser preenchidos com metal durante o processo de fundição.
- Fazendo um molde: Um fundidor então molda este modelo e poli a fundição para produzir um padrão “mestre”.O modelo mestre é usado para fazer um molde de cera de borracha, que é aquecido e “vulcanizado” ao redor da fundição mestre para fazer um molde de cera flexível.Ao trabalhar com materiais secos, certifique-se de que sua área de trabalho esteja bem ventilada e use um respirador ao trabalhar com revestimento seco.
- Produzindo padrões de cera: A cera derretida é injetada ou às vezes despejada no molde de borracha.Isso pode ser feito repetidamente para fazer cópias do design original.
- Montagem do padrão de cera: Sprues são adicionados às cópias de cera e são conectados para criar uma estrutura semelhante a uma árvore, que fornece caminhos para a cera derretida fluir e o metal derretido para posteriormente preencher a cavidade.
- Aplicação de materiais de revestimento: A árvore de cera é mergulhada em uma pasta de sílica ou colocada em um frasco e cercada pelo gesso de revestimento líquido.
- Burnout: Após a secagem do material de revestimento, o frasco é colocado de cabeça para baixo em um forno, que derrete a cera deixando uma cavidade negativa no formato do modelo original.
- Vazamento: O molde de revestimento é ainda aquecido em um forno para reduzir a diferença de temperatura com o metal fundido.O metal é derretido e depois derramado, usando a gravidade ou pressão de vácuo para puxar o metal para dentro da cavidade.
- Desmoldagem: Uma vez que o metal fundido tenha esfriado um pouco, o molde de revestimento é temperado em água para dissolver o reboco refratário e liberar a fundição grosseira..Os sprues são cortados e reciclados, enquanto as peças fundidas são limpas para remover os sinais do processo de fundição.
- Acabamento: As peças fundidas são limadas, retificadas, usinadas ou jateadas para obter a geometria final e o acabamento superficial.Quando necessário, as peças fundidas também são tratadas termicamente para melhorar as propriedades mecânicas do material.
Perguntas frequentes
Como pedir?
Primeiro, o cliente pode nos enviar sua amostra ou desenho, como desenho 2D e 3D (formato IGS ou STP).Em segundo lugar, nossos engenheiros verificarão o desenho cuidadosamente e fornecerão um preço melhor.Em terceiro lugar, se você aceitar, o pedido será confirmado.
Onde está sua fábrica?
Nossa fábrica localizada em Dongguan, que é uma bela cidade que fica muito perto de Guangzhou e Shenzhen.Você pode voar para o Aeroporto Internacional de Shenzhen Bao'an (ZGSZ) ou Aeroporto Internacional de Guangzhou Baiyun (ZGGG), iremos buscá-lo no aeroporto.
Você é uma fábrica ou empresa comercial?
Nós somos uma fábrica.Oferecemos um serviço completo, desde o projeto do molde até a peça de acabamento.
Como enviar?
A amostra de fundição sob pressão e usinagem CNC ou pedido pequeno geralmente é enviado por TNT, FEDEX, UPS etc, e o pedido grande é enviado por via aérea ou marítima após a confirmação dos clientes.
Quais são as suas condições de pagamento?
Pagamentos do molde de fundição sob pressão: pagamento antecipado de 40% após a assinatura do contrato;
O saldo de 60% será pago após a aprovação do molde pelo cliente.
